動(dòng)平衡機(jī)校正施工技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。如果平衡不好，軸承磨損會(huì)加快，機(jī)械壽命會(huì)縮短，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成破壞性事故。這是一種簡單的動(dòng)平衡機(jī)校正方法。
常用的動(dòng)平衡機(jī)校正方法：
一，去重。
在實(shí)際應(yīng)用中，為了滿足剩馀的不平衡要求，必須經(jīng)過多次測試和修正。根據(jù)鉆井的技術(shù)要求，一般不是鉆孔方法，而是在位置上分配多個(gè)孔，選擇幾個(gè)位置去除重量，通過矢量綜合達(dá)到平衡校正的效果。
二，配重分量。
為了便于安裝配重，可以在平衡轉(zhuǎn)子上鉆幾個(gè)均勻分布的螺桿孔。根據(jù)平衡轉(zhuǎn)子鉆出的螺桿孔數(shù)，一般有三點(diǎn)平衡法和四點(diǎn)平衡法。
一般來說，位置是任意的，但是我們的校正工作是在動(dòng)平衡測試之后進(jìn)行的，所以在動(dòng)平衡測試中，我們通常選擇傳感器的位置。
該方法主要用于單面和低速動(dòng)平衡，停機(jī)時(shí)間長，無需相位傳感器，測試系統(tǒng)成本低。
三，附加動(dòng)平衡盤。
這是一種常見的動(dòng)平衡校正方法。對(duì)于需要定期校正的轉(zhuǎn)子，如磨床砂輪轉(zhuǎn)子，建議在平衡前在轉(zhuǎn)子上安裝平衡板。在平衡板上加工梯子槽，放置額外的平衡板。
平衡盤的尺寸應(yīng)該根據(jù)不同轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)。對(duì)于不同的轉(zhuǎn)子，平衡盤的結(jié)構(gòu)基本相同。使用平衡盤平衡轉(zhuǎn)子時(shí)，只需要知道平衡盤上平衡塊的起始位置。取出不平衡塊后，通過計(jì)算平衡塊在轉(zhuǎn)子平衡中的位置，將平衡塊移動(dòng)到相應(yīng)的位置，就可以準(zhǔn)確平衡轉(zhuǎn)子。該方法操作簡單，效果理想，適合廣泛推廣。
動(dòng)平衡機(jī)怎么用，在機(jī)械工業(yè)中，越來越多的旋轉(zhuǎn)工件高速運(yùn)行，對(duì)平衡測試的要求越來越高，質(zhì)量意識(shí)越來越強(qiáng)，動(dòng)平衡機(jī)的作用也越來越明顯。經(jīng)過平衡試驗(yàn)，效果非常明顯，工件噪音和振動(dòng)大幅度降低，工件和機(jī)械整體壽命延長。
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